Conception d'une charpente métallique dans un bâtiment de production à contraintes thermiques élevées
À propos du projet
Le bâtiment comprend un hangar métallique avec une toiture à double pente de 6°, couvrant un plan rectangulaire de 56,36 x 47,50 mètres. D'une hauteur de 9,48 mètres au faîtage, le hangar est constitué de 12 portiques métalliques espacés de 5 mètres. Chaque portique présente une configuration à quatre poteaux, avec des profilés HEA300 en périphérie et des profilés HEA260 sur les axes intérieurs, supportant des poutres en treillis avec des membrures supérieures et inférieures en HEA200 et des diagonales en SHS.
La stabilité latérale est assurée par une combinaison de systèmes de contreventement horizontaux et verticaux dans la direction longitudinale, tandis que la rigidité des portiques seule assure la stabilité transversale. La trame structurelle comprend trois zones de contreventement vertical principales : une en position centrale et deux adjacentes aux pignons. Les fondations sont constituées de semelles isolées en béton armé reliées par des longrines, avec des assemblages articulés entre les poteaux métalliques et leurs fondations via des ancrages pré-installés. Les pannes et les lisses de façade seront respectivement des profilés en Z et en C formés à froid, complétant les systèmes de toiture et de façade.
\[ \textsf{\textit{\footnotesize{3D structural model in SCIA Engineer}}}\]
Défis techniques
Le processus de production nécessitait des niveaux d'humidité intérieure élevés, obligeant le concepteur à protéger la charpente métallique contre l'humidité interne. L'isolation thermique a donc été positionnée sur la face intérieure des poteaux et des treillis, une décision de conception qui a laissé de grandes parties de la charpente métallique exposées à des conditions extérieures sévères. Conformément à l'Eurocode 1 (EC1), celles-ci comprennent à la fois des chaleurs estivales extrêmes et des froids hivernaux rigoureux, faisant des actions thermiques une préoccupation structurelle majeure.
\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Position of thermal insulation panels}}}\]
La plupart des éléments métalliques étant soumis à des fluctuations thermiques sans protection, des efforts normaux significatifs se sont développés dans les éléments longitudinaux et le contreventement vertical. Les poutres UG1, supportant le bardage métallique de façade, ont été particulièrement affectées. Ces poutres n'étaient pas alignées avec les éléments horizontaux du système de contreventement vertical (HUS2), introduisant des excentricités prononcées et des chemins de charge complexes qui devaient être traités au niveau des assemblages.
Solutions et résultats
Un modèle structurel global a été développé dans SCIA Engineer 20.0, englobant tous les éléments métalliques principaux à l'exception des pannes et lisses secondaires. Pour la conception des assemblages, IDEA StatiCa Connection a été utilisé. Sa mise en œuvre rapide et la visualisation claire du comportement des assemblages sous charge en ont fait un outil indispensable, notamment pour les assemblages soumis à des efforts longitudinaux excentriques.
\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Steel joint with significant eccentricity of longitudinal forces in IDEA StatiCa Connection }}}\]
En utilisant IDEA StatiCa, l'équipe d'ingénierie a pu explorer les modes de déformation et les caractéristiques de rigidité des assemblages en quasi temps réel. Cette capacité a considérablement amélioré la précision du modèle global, notamment dans la prédiction des déplacements et la redistribution des efforts internes.
Un autre avantage majeur a été la conception efficace des platines de base en acier et des ancrages pré-installés selon EN 1992-4. Le module d'ancrage dédié du logiciel a remplacé ce qui aurait traditionnellement été un processus manuel laborieux par une solution rapide, conforme aux normes et traçable, améliorant considérablement le flux de travail global.
\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Connection of steel column and RC pad foundation in IDEA StatiCa Connection}}}\]
À propos d'UOIG Nikola Patrk
UOIG Nikola Patrk est une petite entreprise fondée en 2018 (fonctionnant actuellement en tant qu'équipe d'une seule personne) basée à Zadar, en Croatie. Elle est spécialisée dans la conception de structures en béton armé, en maçonnerie, en acier et en bois. Nikola Patrk est ingénieur structure avec plus de 10 ans d'expérience en tant que concepteur associé et concepteur principal sur des projets de diverses échelles et destinations.