ICON Växjö projekt firmy Peikko, Szwecja

O projekcie ICON

ICON Växjö to nowoczesny i bardzo atrakcyjny budynek, z wymagającymi rozwiązaniami technicznymi i krótkim czasem realizacji. Jest częścią dynamicznie rozwijającej się dzielnicy Arenastaden, która stała się centrum ekspansji całego miasta. 

Dzięki nowym obiektom do hokeja na lodzie, piłki nożnej, unihokeja, gimnastyki i lekkoatletyki, stowarzyszenia, deweloperzy i inne podmioty współpracują, aby zwiększyć możliwości uprawiania sportu i atrakcyjność regionu.

W sercu tej tętniącej życiem lokalizacji powstał ICON Växjö, stając się oczywistą dominantą i centralną nieruchomością Arenastaden. Na 20 kondygnacjach zapewnia powierzchnię użytkową 37 000 m², obejmującą 280 mieszkań, 4 500 m² powierzchni biurowej, 1 600 m² przestrzeni coworkingowej oraz liceum dla 500 uczniów. Znajduje się tam również restauracja, spa i siłownia.

ICON Växjö zaprojektował architekt Magnus Månsson z biura architektonicznego Semrén & Månsson w Göteborgu. Magnus urodził się i wychował w Växjö, a jego celem było stworzenie budynku skupiającego ludzi i służącego im przez większą część dnia.

Jeden z klientów IDEA StatiCa, Peikko, był odpowiedzialny za szereg zadań budowlanych. Budynek stał się jednym z największych projektów firmy Peikko w Szwecji. Głównym inżynierem projektu był Artūras Vitkus z Peikko Litwa. Peikko dostarczyło główną konstrukcję stalową oraz inne zespoły stalowe dla tego projektu i jest odpowiedzialne za projekt stateczności całego budynku.

O firmie Peikko

Peikko to firma rodzinna założona w 1965 roku, z siedzibą w Lahti w Finlandii. Posiada sieć biur sprzedaży w ponad 30 krajach w regionie Azji i Pacyfiku, Europie, Afryce, na Bliskim Wschodzie i w Ameryce Północnej, a produkcja prowadzona jest w dwunastu krajach.

Peikko Group Corporation jest wiodącym globalnym dostawcą smukłych konstrukcji stropowych, zastosowań w energetyce wiatrowej oraz technologii połączeń dla budownictwa prefabrykowanego i wylewanego na miejscu budowy w szerokim zakresie zastosowań. Innowacyjne rozwiązania Peikko sprawiają, że proces budowy jest szybszy, bezpieczniejszy i bardziej efektywny. 

Wyzwania konstrukcyjne

Główna konstrukcja

Peikko dostarczyło DELTABEAM® Frame dla tego projektu i jest odpowiedzialne za ogólną stateczność budynku. 

Dzięki zastosowaniu rozwiązania DELTABEAM® Frame osiągnięto wyjątkowo wysokie tempo montażu. Pomimo zimowej pory roku montaż konstrukcji zajął zaledwie 9 miesięcy. 

Stateczność i stężenia

W przypadku projektu o takich rozmiarach i wysokości stateczność ma kluczowe znaczenie dla bezpiecznego projektowania. Kształt konstrukcji z częścią wspornikową powyżej 50 m stanowi dodatkowe wyzwanie dla właściwego projektowania stalowych elementów stężających i ich połączeń. 

Na poniższej wizualizacji można zobaczyć złożoność zastosowanego rozwiązania. 

Stężające elementy konstrukcyjne

Dzięki projektowaniu całej konstrukcji stalowej przez Peikko w ramach jednej organizacji możliwe było skuteczne połączenie standardowych elementów stężających z atypowymi przekrojami zamkniętymi zespolonych belek smukłostropowych.

Prefabrykacja całej głównej konstrukcji umożliwiła zmontowanie jej w imponującym czasie 9 miesięcy.

Oryginalne rozwiązanie Peikko

DELTABEAM® Slim Floor Structure firmy Peikko to elastyczne rozwiązanie zawsze dostosowane do potrzeb klienta. Umożliwia smukłe i lekkie rozwiązania konstrukcyjne, które przynoszą oszczędności pod względem kubatury i kosztów. Współpraca zespolona stali i betonu pozwala na wznoszenie kreatywnych konstrukcji z dużymi otwartymi przestrzeniami.

Te belki zespolone charakteryzują się doskonałą odpornością ogniową bez żadnych dodatkowych zabezpieczeń. Ich smukła konstrukcja zmniejsza wysokość kondygnacji budynku, eliminując jednocześnie kolizje z instalacjami HVAC.

DELTABEAM® można łączyć z betonowymi, stalowymi lub zespolonymi słupami przy użyciu innowacyjnych rozwiązań Peikko, takich jak ukryte wsporniki, śruby kotwiące lub płyty do spawania.

Zalety DELTABEAM®

• Duże rozpiętości
• Elastyczna otwarta przestrzeń
• Dodatkowa wysokość pomieszczeń
• Łatwy i oszczędny montaż instalacji HVAC
• Niższe koszty ogrzewania i chłodzenia
• Zintegrowana ochrona przeciwpożarowa
• Odpowiedni dla wszystkich typów stropów i słupów

Cechą charakterystyczną oryginalnego rozwiązania DELTABEAM firmy Peikko jest brak typowego katalogu asortymentowego elementów, z którego inżynier konstruktor musiałby wybierać. Wręcz przeciwnie – ich belki są projektowane i wytwarzane na miarę każdego projektu przez zespoły projektowe Peikko. Jest to ogromna zaleta dla obu stron – zarówno dla inwestora, jak i wykonawcy. Taki sposób prowadzenia procesu projektowego pozwala na dokładne zwymiarowanie przekrojów pod konkretny projekt oraz staranne przemyślenie wszystkich aspektów niezawodnego procesu budowlanego.

Integracja BIM z Tekla Structures

Wymiana informacji, szybkie modelowanie i opracowywanie rozwiązań miały kluczowe znaczenie na wielu etapach projektu. Na wczesnym etapie, we współpracy z architektem za pośrednictwem modeli IFC, znaleziono optymalny kształt konstrukcyjny układu stateczności i przekrojów słupów. Model wykorzystano również do wykrywania kolizji między projektem konstrukcyjnym a architektonicznym.

Ponieważ wszystkie strony projektu są od siebie wzajemnie zależne, BIM jest sposobem na utrzymanie powiązań między nimi. Na przykład na etapie opracowywania szczegółów połączenia między konstrukcjami prefabrykowanymi, zespolonymi i stalowymi musiały być uzgadniane między dwiema stronami przez cały czas trwania projektu. Dzięki BIM inżynierowie mogli modelować niestandardowe połączenia przy minimalnym nakładzie pracy, prezentując je pozostałym uczestnikom projektu.

Informacje z modelu były wykorzystywane bezpośrednio w warsztacie podczas wytwarzania konstrukcji. Pliki NC1 i DXF eksportowane z Tekla Structures były przekazywane do jednostki produkcyjnej w sposób łatwy i szybki. Wykorzystanie danych bezpośrednio z modelu, zamiast rysunków i list materiałowych, zmniejszyło prawdopodobieństwo błędów ludzkich. Pozwoliło to na sprawną kontrolę materiałów i planowanie produkcji.

BIM wspierał komunikację i planowanie prac w projekcie. Prezentacja całościowego obrazu konstrukcji zespołowi montażowemu była prosta w środowisku 3D. W tym projekcie okazało się to szczególnie przydatne przy planowaniu sekwencji montażu krok po kroku wspornikowej konstrukcji wielokondygnacyjnego kratownika.

W projekcie tej skali wymiana informacji i szybkość modelowania były istotnymi czynnikami, podobnie jak możliwość wprowadzania zmian w rozwiązaniach na bieżąco. Bez BIM nie byłoby to możliwe.

Zastosowanie IDEA StatiCa

Inżynierowie konstruktorzy firmy Peikko bardzo efektywnie wykorzystali możliwości IDEA StatiCa Connection w zakresie swobodnej topologii i oceny przekrojów. Rozwiązanie umożliwiło modelowanie dowolnego typu połączenia – od najprostszych po najbardziej złożone. Podobnie jak stalowe elementy DELTABEAM firmy Peikko, IDEA StatiCa Connection nie ma ograniczeń w projektowaniu konstrukcji. Inżynier konstruktor może ocenić dokładnie ten sam układ szczegółu w modelu CBFEM co w modelu CAD.

Analiza połączenia w IDEA StatiCa

Doświadczenia klienta 

Matej Hrubý - Peikko Słowacja

Użyliśmy IDEA StatiCa Connection do projektowania płyt czołowych DELTABEAM, projektowania usztywnień skomplikowanych złączy oraz połączeń spawanych przekrojów stalowych. Być może najważniejszą funkcją, a zarazem powodem, dla którego zakupiliśmy IDEA StatiCa Connection, jest projektowanie śrubowych płyt czołowych. Dzięki metodzie obliczeniowej CBFEM jesteśmy w stanie zoptymalizować grubość płyt. Jest to dla nas bardzo przydatne, ponieważ zaprojektowanie takiej płyty czołowej na podstawie normy EC jest praktycznie niemożliwe. Metoda ta uwzględnia rzeczywiste „zachowanie" płyty czołowej, co oznacza m.in. wzrost sił w śrubach na skutek efektu sił podważających, co jest prawidłowym założeniem.