โครงการ ICON Växjö โดย Peikko, สวีเดน

เกี่ยวกับโครงการ ICON

ICON Växjö เป็นอาคารที่ทันสมัยและน่าดึงดูดอย่างมาก มีโซลูชันทางเทคนิคที่ท้าทายและระยะเวลาส่งมอบที่รวดเร็ว อาคารนี้เป็นส่วนหนึ่งของพื้นที่ Arenastaden ที่กำลังเติบโตอย่างรวดเร็ว ซึ่งได้กลายเป็นศูนย์กลางในการขยายตัวของทั้งเมือง 

ด้วยสนามกีฬาแห่งใหม่สำหรับฮ็อกกี้น้ำแข็ง ฟุตบอล ฟลอร์บอล ยิมนาสติก และกรีฑา สมาคม นักพัฒนาอสังหาริมทรัพย์ และหน่วยงานอื่นๆ ร่วมมือกันเพื่อเพิ่มโอกาสด้านกีฬาและความน่าดึงดูดของภูมิภาค

ท่ามกลางทำเลที่คึกคักนี้ ICON Växjö ได้ถือกำเนิดขึ้นและกลายเป็นจุดเด่นและศูนย์กลางของ Arenastaden บนพื้นที่ 20 ชั้น ให้พื้นที่ใช้สอย 37,000 ตร.ม. ประกอบด้วยอพาร์ตเมนต์ 280 ยูนิต สำนักงาน 4,500 ตร.ม. พื้นที่ Co-working 1,600 ตร.ม. และโรงเรียนมัธยมสำหรับนักเรียน 500 คน นอกจากนี้ยังมีร้านอาหาร สปา และฟิตเนส

ICON Växjö ออกแบบโดยสถาปนิก Magnus Månsson จากสำนักงานสถาปัตยกรรม Semrén & Månsson ในเมืองโกเธนเบิร์ก Magnus เกิดและเติบโตใน Växjö และ เป้าหมายของเขาคือการสร้างอาคารที่รวบรวมผู้คนและการใช้ชีวิตตลอดทั้งวัน

หนึ่งในลูกค้าของ IDEA StatiCa คือ Peikko ซึ่งรับผิดชอบงานก่อสร้างหลายส่วน อาคารนี้กลายเป็นหนึ่งในโครงการที่ใหญ่ที่สุดของ Peikko ในสวีเดน วิศวกรหลักของโครงการคือ Artūras Vitkus จาก Peikko Lithuania Peikko ส่งมอบโครงเหล็กหลักและชิ้นส่วนเหล็กอื่นๆ สำหรับโครงการนี้ และรับผิดชอบการออกแบบเสถียรภาพโดยรวมของอาคาร

เกี่ยวกับ Peikko

Peikko เป็นบริษัทในครอบครัวที่ก่อตั้งในปี 1965 มีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่เมือง Lahti ประเทศฟินแลนด์ มีเครือข่ายสำนักงานขายในกว่า 30 ประเทศในภูมิภาคเอเชีย-แปซิฟิก ยุโรป แอฟริกา ตะวันออกกลาง และอเมริกาเหนือ โดยมีการดำเนินการผลิตในสิบสองประเทศ

Peikko Group Corporation เป็นผู้จัดจำหน่ายชั้นนำระดับโลกด้านโครงสร้างพื้นบาง การประยุกต์ใช้พลังงานลม และเทคโนโลยีการเชื่อมต่อสำหรับการก่อสร้างด้วยชิ้นส่วนสำเร็จรูปและคอนกรีตเทในที่ในการใช้งานที่หลากหลาย โซลูชันที่สร้างสรรค์ของ Peikko ทำให้กระบวนการก่อสร้างเร็วขึ้น ปลอดภัยขึ้น และมีประสิทธิภาพมากขึ้น 

ความท้าทายด้านโครงสร้าง

โครงเหล็กหลัก

Peikko ส่งมอบ DELTABEAM® Frame สำหรับโครงการนี้ และรับผิดชอบเสถียรภาพโดยรวมของอาคาร 

ด้วยการใช้โซลูชัน DELTABEAM® Frame ทำให้สามารถประกอบโครงสร้างได้อย่างรวดเร็วอย่างยิ่ง และแม้จะอยู่ในช่วงฤดูหนาว ก็ใช้เวลาเพียง 9 เดือนในการประกอบโครงเหล็ก 

เสถียรภาพและการค้ำยัน

สำหรับโครงการที่มีขนาดและความสูงเช่นนี้ เสถียรภาพเป็นสิ่งสำคัญยิ่งสำหรับการออกแบบที่ปลอดภัย รูปทรงของโครงสร้างที่มีส่วนยื่นเกินกว่า 50 ม. ยิ่งเพิ่มความท้าทายในการออกแบบชิ้นส่วนค้ำยันเหล็กและการเชื่อมต่อที่เหมาะสม 

ในภาพแสดงด้านล่าง คุณจะเห็นความซับซ้อนของโซลูชัน 

ชิ้นส่วนโครงสร้างค้ำยัน

ด้วยการออกแบบโครงสร้างเหล็กทั้งหมดภายใต้หลังคาเดียวของ Peikko ทำให้สามารถผสมผสานชิ้นส่วนค้ำยันมาตรฐานเข้ากับหน้าตัดกลวงแบบพิเศษของคานพื้นบางแบบคอมโพสิตได้อย่างประสบความสำเร็จ

การผลิตสำเร็จรูปของโครงเหล็กหลักทั้งหมดทำให้สามารถประกอบโครงสร้างได้ภายในเวลาเพียง 9 เดือนอันน่าทึ่ง

โซลูชันดั้งเดิมของ Peikko

DELTABEAM® Slim Floor Structure ของ Peikko เป็นโซลูชันที่ยืดหยุ่นซึ่งปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าเสมอ ช่วยให้ได้โซลูชันโครงสร้างที่บางเบาซึ่งประหยัดทั้งปริมาตรและต้นทุน การทำงานร่วมกันแบบคอมโพสิตระหว่างเหล็กและ Concrete ช่วยให้สามารถก่อสร้างโครงสร้างที่สร้างสรรค์พร้อมพื้นที่เปิดโล่งขนาดใหญ่ได้

คานคอมโพสิตเหล่านี้มีความต้านทานไฟที่ยอดเยี่ยมโดยไม่ต้องมีการป้องกันเพิ่มเติม การออกแบบที่บางช่วยลดความสูงระหว่างชั้นของอาคาร พร้อมทั้งขจัดความขัดแย้งกับระบบ HVAC

DELTABEAM® สามารถเชื่อมต่อกับเสา Concrete เสาเหล็ก หรือเสาคอมโพสิตได้โดยใช้โซลูชันที่สร้างสรรค์ของ Peikko เช่น Hidden Corbels, Anchor Bolts หรือ Welding Plates

ประโยชน์ของ DELTABEAM®

• ช่วงพาดยาว
• พื้นที่เปิดโล่งที่ยืดหยุ่น
• ความสูงห้องเพิ่มเติม
• การติดตั้งระบบ HVAC ที่ง่ายและประหยัดพื้นที่
• ต้นทุนการทำความร้อนและความเย็นที่ลดลง
• การป้องกันอัคคีภัยแบบบูรณาการ
• เหมาะสำหรับพื้นและเสาทุกประเภท

สิ่งที่เป็นลักษณะเฉพาะของโซลูชัน DELTABEAM ดั้งเดิมของ Peikko คือการที่พวกเขาไม่มีแคตาล็อกผลิตภัณฑ์มาตรฐานของชิ้นส่วนที่วิศวกรโครงสร้างต้องเลือก ในทางตรงกันข้าม คานของพวกเขาได้รับการออกแบบและผลิตตามความต้องการเฉพาะของแต่ละโครงการโดยทีมออกแบบโครงสร้างของพวกเขา นี่เป็นข้อได้เปรียบอย่างมากสำหรับทั้งสองฝ่าย ทั้งผู้พัฒนาและผู้รับเหมา ด้วยวิธีการออกแบบนี้ จึงสามารถกำหนดขนาดหน้าตัดให้เหมาะสมกับโครงการเฉพาะและพิจารณาทุกแง่มุมของกระบวนการก่อสร้างที่เชื่อถือได้อย่างรอบคอบ

การเชื่อมต่อ BIM ด้วย Tekla

การแลกเปลี่ยนข้อมูล การสร้างแบบจำลองที่รวดเร็ว และการพัฒนาโซลูชันเป็นสิ่งสำคัญในหลายขั้นตอนของโครงการ ในระยะเริ่มต้น รูปทรงโครงสร้างที่ดีที่สุดของระบบเสถียรภาพและหน้าตัดเสาได้รับการค้นหาร่วมกับสถาปนิกผ่านแบบจำลอง IFC แบบจำลองยังถูกใช้เพื่อค้นหาความขัดแย้งระหว่างการออกแบบโครงสร้างและสถาปัตยกรรม

เนื่องจากทุกฝ่ายในโครงการมีความพึ่งพาซึ่งกันและกัน BIM จึงเป็นวิธีการรักษาความเชื่อมโยงระหว่างพวกเขา ตัวอย่างเช่น ในขั้นตอนการจัดทำรายละเอียด การเชื่อมต่อระหว่างโครงสร้างชิ้นส่วนสำเร็จรูป คอมโพสิต และเหล็กต้องได้รับการสื่อสารระหว่างสองฝ่ายตลอดโครงการ การใช้ BIM ทำให้วิศวกรสามารถสร้างแบบจำลองการเชื่อมต่อแบบกำหนดเองได้อย่างง่ายดายเมื่อนำเสนอต่อผู้เข้าร่วมโครงการอื่นๆ

ข้อมูลแบบจำลองถูกนำไปใช้โดยตรงในโรงงานเมื่อผลิตโครงสร้าง ไฟล์ NC1 และ DXF ที่ส่งออกจาก Tekla Structures ถูกถ่ายโอนไปยังหน่วยผลิตได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว การใช้ข้อมูลโดยตรงจากแบบจำลองแทนที่จะเป็นแบบวาดและรายการวัสดุ ช่วยลดความน่าจะเป็นของข้อผิดพลาดจากมนุษย์ ทำให้สามารถควบคุมวัสดุและการวางแผนการผลิตได้ดี

BIM สนับสนุนการสื่อสารและการวางแผนงานในโครงการ การนำเสนอภาพรวมของโครงสร้างทั้งหมดให้กับทีมติดตั้งเป็นเรื่องง่ายในรูปแบบ 3D ในโครงการนี้ มีประโยชน์อย่างยิ่งในการวางแผนลำดับการก่อสร้างทีละขั้นตอนของโครงสร้างส่วนยื่นของโครงถักหลายชั้น เป็นต้น

ในโครงการที่มีขนาดใหญ่เช่นนี้ การแลกเปลี่ยนข้อมูลและความเร็วในการสร้างแบบจำลองเป็นปัจจัยสำคัญ เช่นเดียวกับความสามารถในการเปลี่ยนแปลงโซลูชันได้ทันที หากไม่มี BIM คงเป็นไปไม่ได้

การใช้งาน IDEA StatiCa

วิศวกรโครงสร้างของ Peikko ใช้ประโยชน์จาก IDEA StatiCa Connection ในการประเมินโทโพโลยีอิสระและหน้าตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ โซลูชันนี้ให้ความสามารถในการสร้างแบบจำลอง การเชื่อมต่อทุกประเภทตั้งแต่แบบง่ายที่สุดไปจนถึงแบบซับซ้อนที่สุด เช่นเดียวกับชิ้นส่วนเหล็ก DELTABEAM ของ Peikko IDEA StatiCa Connection ไม่มีข้อจำกัดในการออกแบบโครงสร้าง วิศวกรโครงสร้างสามารถประเมินการจัดเรียงรายละเอียดที่เหมือนกันทุกประการในแบบจำลอง CBFEM เช่นเดียวกับในแบบจำลอง CAD

การวิเคราะห์การเชื่อมต่อใน IDEA StatiCa

ประสบการณ์ของลูกค้า 

Matej Hrubý - Peikko Slovakia

เราใช้ IDEA StatiCa Connection สำหรับการออกแบบแผ่นปลายของ DELTABEAM การออกแบบแผ่นเสริมความแข็งของจุดต่อที่ซับซ้อน และการเชื่อมต่อต่อเชื่อมของหน้าตัดเหล็ก บางทีคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดและเป็นเหตุผลที่เราซื้อ IDEA StatiCa Connection คือการออกแบบแผ่นปลายแบบสลักเกลียว ด้วยวิธีการคำนวณแบบ CBFEM เราสามารถปรับให้ความหนาของแผ่นเหมาะสมที่สุดได้ ซึ่งมีประโยชน์มากสำหรับเรา เนื่องจากแผ่นปลายดังกล่าวแทบจะเป็นไปไม่ได้ที่จะออกแบบโดยอิงตามมาตรฐานการออกแบบ EC วิธีนี้คำนึงถึง "พฤติกรรม" จริงของแผ่นปลาย ซึ่งหมายความว่า เช่น การเพิ่มขึ้นของแรงในสลักเกลียวเนื่องจากผลของแรงงัด ซึ่งเป็นสมมติฐานที่ถูกต้อง