Płyta do rury okrągłej

Ten artykuł jest również dostępny w:
Przetłumaczone przez AI z języka angielskiego
Jest to wybrany rozdział z książki Component-based finite element design of steel connections autorstwa prof. Walda i in. Rozdział poświęcony jest weryfikacji połączenia płyty z rurą okrągłą.

Metoda trybów zniszczenia

Jednopłaszczyznowe spawane złącza typu T płyty z rurami okrągłymi (CHS), wyznaczone metodą CBFEM, są weryfikowane w tym rozdziale z metodą trybów zniszczenia (FMM). W metodzie CBFEM nośność obliczeniowa jest ograniczona przez osiągnięcie odkształcenia 5 % lub siły odpowiadającej deformacji złącza równej 3 % d0, gdzie d0 jest średnicą pasa. Metoda FMM opiera się na granicy obciążenia szczytowego lub granicy deformacji 3 % d0; zob. Lu i in. (1994). Spoiny, zaprojektowane zgodnie z EN 1993‑1‑8:2006, nie są najsłabszymi składnikami złącza.

Uplastycznienie pasa

Nośność obliczeniowa czoła pasa CHS jest wyznaczana metodą FMM podaną w Rozdz. 9 prEN 1993-1-8:2020 oraz w ISO/FDIS 14346; zob. Rys. 7.3.1. Nośność obliczeniowa osiowo obciążonego spawanego złącza płyty z rurą CHS wynosi:

Złącze T

Poprzeczne

\[ N_{1,Rd} = 2.5 \cdot C_f f_{y0} t_0^2 (1+3 \beta^2) \gamma^{0.35} Q_f / \gamma_{M5} \]

Podłużne

\[ N_{1,Rd} = 7.1 \cdot C_f f_{y0} t_0^2 (1+0.4 \eta) Q_f / \gamma_{M5} \]

Złącze X

Poprzeczne

\[ N_{1,Rd} = 2.1 \cdotC_f f_{y0} t_0^2 (1+3 \beta^2) \gamma^{0.25} Q_f / \gamma_{M5} \]

Podłużne

\[ N_{1,Rd} = 3.5 \cdotC_f f_{y0} t_0^2 (1+0.4 \eta^2) \gamma^{0.1} Q_f / \gamma_{M5} \]

gdzie:

  • fy,i – granica plastyczności elementu i (i = 0,1,2 lub 3)
  • ti – grubość ścianki elementu CHS i (i = 0,1,2 lub 3)
  • \(\beta\) – stosunek średniej średnicy lub szerokości elementów krzyżulcowych do odpowiedniej wartości pasa
  • \(\eta\) – stosunek wysokości elementu krzyżulcowego do średnicy lub szerokości pasa
  • \(\gamma\) – stosunek szerokości lub średnicy pasa do podwojonej grubości jego ścianki
  • Qf – współczynnik naprężeń w pasie
  • Cf – współczynnik materiałowy
  • \(\gamma_{M5}\) – częściowy współczynnik nośności złączy w kratownicach z rur
  • Ni,Rd – nośność obliczeniowa złącza wyrażona jako wewnętrzna siła osiowa w elemencie i (i = 0,1,2 lub 3)
inline image in article

\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 7.3.1 Examined failure mode - chord plastification}}}\]

Zakres stosowalności

Metoda CBFEM została zweryfikowana dla typowych złączy spawanych rur okrągłych. Zakres stosowalności dla tych złączy jest określony w Tabeli 7.8 prEN 1993-1-8:2020; zob. Tab. 7.3.1. Ten sam zakres stosowalności jest stosowany do modelu CBFEM. Poza zakresem stosowalności metody FMM należy przeprowadzić badanie doświadczalne w celu walidacji lub weryfikacji zgodnie z zatwierdzonym modelem badawczym.

Tab. 7.3.1 Zakres stosowalności metody trybów zniszczenia

Ogólne\(0.2 \le \frac{d_i}{d_0} \le 1.0 \)\( \theta_i \ge 30^{\circ} \)\(-0.55 \le \frac{e}{d_0} \le 0.25 \)

\(g \ge t_1+t_2 \)\(f_{yi} \le f_{y0} \)\( t_i \le t_0 \)
PasŚciskanieKlasa 1 lub 2 oraz \(10 \le d_0 / t_0 \le 50 \) (lecz dla złączy X: \( d_0/t_0 \le 40 \))

 Rozciąganie\(10 \le d_0 / t_0 \le 50 \) (lecz dla złączy X: \( d_0/t_0 \le 40 \))
Płyta poprzeczna
\(0.25\le\beta=b_1/d_0\le1\)
Płyta podłużna
\(0.6\le\eta=h_1/d_0\le4 \)

Walidacja

W tym rozdziale metoda CBFEM jest walidowana z modelami FMM złączy T płyty z rurą CHS opisanymi w prEN 1993-1-8:2020. Modele są porównywane z danymi z badań mechanicznych w Tab. 7.3.2–7.3.3 z nośnością opartą na granicy deformacji. Właściwości materiałowe i geometryczne badań numerycznych opisano w (Voth A.P. i Packer A.J., 2010). Eksperymenty poza zakresem stosowalności są oznaczone w tabelach gwiazdką * i zaznaczone na wykresie w celu pokazania jakości warunków brzegowych.

Tab. 7.3.2 Właściwości geometryczne, właściwości materiałowe i nośności połączeń z badań doświadczalnych i modeli FMM dla poprzecznego złącza T

IDŹródło

d0

[mm]

t0

[mm]

h1

[mm]

h1/d0

[-]

d0/t0

[-]

fy0

[MPa]

TPT 1Washio i in. (1970)165,25,2115,60,731,8308,0
TPT 2Washio i in. (1970)165,25,2148,70,931,8308,0
TPT 3Washio i in. (1970)139,83,5125,80,939,9343,0
TPT 4Voth i in. (2012)219,24,5100,30,548,8388,8


ID

Nu,exp

[kN]

Typ krzyżulcaNu,exp/(t02·fy0)N1,prEN/(t02·fy0)Nu,exp/N1,prEN
TPT 1169,4Ściskanie20,3416,251,25
TPT 2250,5Ściskanie30,0822,581,33
TPT 3184,8Ściskanie43,9824,451,80
TPT 4282,5Rozciąganie36,0412,452,89


Tab. 7.3.3 Właściwości geometryczne, właściwości materiałowe i nośności połączeń z badań doświadczalnych i modeli FMM dla podłużnego złącza T

IDŹródło

d0

[mm]

t0

[mm]

h1

[mm]

h1/d0

[-]

d0/t0

[-]

fy0

[MPa]

TPL 1Washio i in. (1970)165,25,2165,21,031,8308,0
TPL 2Washio i in. (1970)165,25,2330,42,031,8308,0
*TPL 3Voth i in. (2012)219,24,599,90,548,8388,8


ID

Nu,exp

[kN]

Typ krzyżulcaNu,exp/(t02·fy0)N1,prEN/(t02·fy0)Nu,exp/N1,prEN
TPL 1107,6Ściskanie12,9210,361,25
TPL 2127,4Ściskanie15,3013,321,15
*TPL 3160,6Rozciąganie20,498,752,34
inline image in article

\[ \textsf{\textit{\footnotesize{ Fig. 7.3.2 Validation of FMM to mechanical experiments for transverse T-type plate-to-CHS connections (left) and to longitudinal T-type plate-to-CHS connections (right)}}}\]

inline image in article

\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 7.3.3 Validation of FMM to mechanical experiments for transverse T-type plate-to-CHS connections (left) and longitudinal T-type plate-to-CHS connections (right)}}}\]

Walidacja przedstawiona na Rys. 7.3.2 i 7.3.3 wykazuje, że różnice w stosunku do wyników badań wynoszą co najmniej 15 % i są generalnie po stronie bezpiecznej. Eksperymenty poza zakresem stosowalności są uwzględnione i oznaczone. Wyniki wskazują na dobrą jakość przyjętych warunków brzegowych.

Jednopłaszczyznowe złącze T płyty

Przegląd rozważanych przykładów w badaniu podano w Tab. 7.3.4. Wybrane przypadki obejmują szeroki zakres geometrycznych współczynników złącza. Geometria złączy z wymiarami jest pokazana na Rys. 7.3.4. Grubość płyty wynosi 15 mm we wszystkich przypadkach objętych niniejszym badaniem.

Tab. 7.3.4 Przegląd przykładów

inline image in article
inline image in article
inline image in article

\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 7.3.4 Dimensions of plate to CHS T joint, transverse (left) and longitudinal (right)}}}\]

Weryfikacja

Wyniki nośności i obliczeniowego trybu zniszczenia metody FMM są porównywane z wynikami CBFEM w Tab. 7.3.5 i na Rys. 7.3.5.

Tab. 7.3.5 Weryfikacja prognozowania nośności metodą CBFEM w odniesieniu do FMM a) orientacja poprzeczna  b) orientacja podłużna

inline image in article
inline image in article

Badanie wykazuje dobrą zgodność dla zastosowanych przypadków obciążeń. Wyniki są zestawione na wykresach porównujących nośności obliczeniowe metody CBFEM i FMM; zob. Rys. 7.3.5. Wyniki pokazują, że różnica między dwiema metodami obliczeniowymi we wszystkich przypadkach jest mniejsza niż 7 %.

inline image in article
inline image in article
inline image in article
inline image in article

\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 7.3.5 Verification of CBFEM to FMM for the uniplanar Plate to CHS T-joint}}}\]

Przykład wzorcowy

Dane wejściowe

Pas

  • Stal S355
  • Przekrój CHS219.1/5,0

Krzyżulec

  • Stal S355
  • Płyta 95/15 mm
  • Kąt między krzyżulcem a pasem 90° (poprzeczny)

Spoina

  • Spoina czołowa dookoła krzyżulca

Obciążenie

  • Siłą przyłożoną do krzyżulca w ściskaniu

Wielkość siatki

  • 64 elementy wzdłuż powierzchni rury okrągłej

Wyniki

  • Nośność obliczeniowa na ściskanie wynosi NRd = 45,2 kN
  • Obliczeniowy tryb zniszczenia to przebicie
inline image in article

\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Fig. 7.3.6 Boundary conditions for the uniplanar Plate to CHS T-joint}}}\]

Przykładowe pliki