เหตุใดการตรวจสอบความถูกต้องของฉันจึงล้มเหลว?

This article is also available in:
Translated by AI from English
IDEA StatiCa Connection เป็นเครื่องมือที่ใช้งานง่าย ใช้เวลาประมาณ 30 นาทีในการประเมินศักยภาพของมัน และสองสามชั่วโมงในการเรียนรู้พื้นฐาน แต่จะเกิดอะไรขึ้นหากคุณได้รับข้อความแสดงข้อผิดพลาด? คุณทราบวิธีแก้ไขแบบจำลองของคุณหรือไม่? ให้เราแนะนำคุณผ่านข้อผิดพลาดหรือข้อความแสดงข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดเจ็ดประการที่คุณอาจพบเมื่อใช้งาน IDEA StatiCa

#1 คำเตือน Singularity บนจุดต่อแบบง่าย 

กรณี: ฉันออกแบบจุดต่อแบบง่าย หลังจากการคำนวณ ฉันได้รับคำเตือน Singularity หมายความว่าอะไร? 

คำเตือน Singularity เป็นคำถามที่ได้รับการรายงานและสังเกตมากที่สุดในศูนย์สนับสนุนของเราอย่างไม่ต้องสงสัย เป็นคำเตือนหยุดการวิเคราะห์ที่เกิดจากความไม่สอดคล้องทางคณิตศาสตร์ ปัญหานี้ส่วนใหญ่เกิดจากองค์ประกอบที่ไม่ได้เชื่อมต่อกับชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง 

inline image in article

 ในความเป็นจริง คำเตือนนี้ช่วยประหยัดเวลาของคุณ เพราะในกรณีที่ตั้งค่าแบบจำลองไม่ถูกต้อง การวิเคราะห์อาจใช้เวลานานมากโดยไม่ให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ 

เมื่อคุณเข้าใจคำเตือนแล้ว การค้นพบปัญหาและแก้ไขมันเป็นเรื่องง่ายมาก ในบทความ "คำเตือน Singularity คืออะไร" คุณสามารถพบคำแนะนำและคำปรึกษาที่ดีสองสามข้อเกี่ยวกับวิธีกำจัดมัน 

อนึ่ง เมื่อเร็วๆ นี้เราได้เพิ่มฟีเจอร์ใหม่ ตรวจสอบรอยเชื่อมที่ขาดหาย ซึ่งอาจช่วยคุณได้มากก่อนที่คุณจะเรียกใช้การวิเคราะห์ครั้งแรกด้วยซ้ำ 

#2 คำเตือน Singularity บนการเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวตัวเดียว

กรณี: ฉันมีการเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวหนึ่งตัว แต่ซอฟต์แวร์แสดงคำเตือน Singularity เหตุผลคืออะไร?

inline image in article

บางครั้งวิศวกรจำเป็นต้องสร้างจุดต่อด้วยสลักเกลียวเพียงตัวเดียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคาดว่าจะมีบานพับ การเชื่อมต่อสองรายการเข้าด้วยกันด้วยสลักเกลียวหนึ่งตัวเป็นไปได้อย่างแน่นอนกับ IDEA StatiCa แต่การใช้โมเมนต์กับจุดต่อจะเปลี่ยนจากการเชื่อมต่อปกติเป็นกลไก ด้วยเหตุนี้ เราจึงได้นำฟีเจอร์ที่เรียกว่า "ประเภทแบบจำลอง" มาใช้เพื่ออนุญาตเฉพาะประเภทแรงที่เลือกเท่านั้น 

หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับปัญหาประเภทนี้ วิธีที่ดีที่สุดคือดูบทความของเรา: "วิธีสร้างแบบจำลองการเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวตัวเดียว

#3 คำเตือน Singularity บนหน้าตัดกลวงทรงกระบอก

กรณี: ฉันต้องการเชื่อมต่อท่อกับแผ่นด้วยการเชื่อม แต่ได้รับคำเตือน Singularity ฉันควรทำอย่างไรตอนนี้? 

อีกสถานการณ์หนึ่งที่คุณอาจได้รับคำเตือน Singularity เกิดจากการแบ่งพื้นผิวทรงกระบอกเป็นพื้นผิวเชิงมุมแบบไม่ต่อเนื่องที่ไม่พอดีกัน สิ่งนี้เกิดขึ้นบ่อยมากเมื่อเชื่อมท่อตามความยาว 

inline image in article

การแก้ไขข้อผิดพลาดนี้ค่อนข้างง่าย เพียงแค่ปรับค่าการตั้งค่ามาตรฐานเล็กน้อย เพียงเปลี่ยนค่าเริ่มต้น 64 ของการแบ่งพื้นผิวของชิ้นส่วนหน้าตัดกลวงทรงกระบอกที่ใหญ่ที่สุด

#4 สลักเกลียวอยู่ใกล้ขอบแผ่นเกินไป

กรณี: ฉันออกแบบการเชื่อมต่อแผ่นต่อแผ่นแบบง่าย แต่ได้รับคำเตือน "สลักเกลียวอยู่ใกล้ขอบแผ่นเกินไป" วิธีที่ดีที่สุดในการแก้ไขความขัดแย้งนี้คืออะไร?

inline image in article

การได้รับข้อความแสดงข้อผิดพลาดนี้อาจมีสองสาเหตุโดยพื้นฐาน ไม่ว่าจะเป็นเพราะตาข่ายไม่สามารถสร้างรอบรูสลักเกลียวได้เนื่องจากพื้นที่ไม่เพียงพอ หรือสลักเกลียวไม่ได้เชื่อมโยงกับแผ่นที่ถูกต้อง 

ทั้งสองกรณีได้อธิบายไว้ในบทความศูนย์สนับสนุนของเรา "สลักเกลียวอยู่ใกล้ขอบแผ่นเกินไป"

#5 คำเตือน Singularity บนการเชื่อมต่อระหว่างแผ่น

กรณี: ฉันมีการเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวระหว่างแผ่นสองแผ่น เมื่อคำนวณจุดต่อ ฉันได้รับข้อผิดพลาด Singularity มีอะไรผิดปกติ?

inline image in article

ขณะสร้างแบบจำลองการสัมผัสหรือการเชื่อมต่อระหว่างแผ่น คุณต้องรักษาระยะห่างขั้นต่ำ การดำเนินการ Bolt grid หรือ Contact สามารถเชื่อมต่อรายการหลายรายการเข้าด้วยกันได้ แม้ว่าจะไม่ได้วางซ้อนกันพอดีก็ตาม ระยะห่างขั้นต่ำคือ 2 มม. และหากช่องว่างระหว่างแผ่นมากกว่า 2 มม. การวิเคราะห์จะไม่สามารถดำเนินการได้

รายละเอียดเกี่ยวกับข้อผิดพลาดในการออกแบบนี้สามารถพบได้ในบทความนี้: ระยะห่างระหว่างแผ่นเมื่อใช้ Bolt หรือ Contact

#6 พุกไม่ได้รับการคำนวณ

กรณี: ฉันมีจุดต่อยึดพุกที่มีพุกหลายตัว แต่เมื่อทำการวิเคราะห์ ฉันได้รับข้อความว่าพุกไม่ได้รับการคำนวณ ทำไม?

inline image in article

ตาม EN 1992-4 - ข้อ 1.2 (4) พุกต้องเป็นประเภทเดียวกัน หากไม่เป็นเช่นนั้น การตรวจสอบตามมาตรฐานจะไม่สามารถนำไปใช้กับการยึดพุกนี้ได้ ดังนั้นพุกจำเป็นต้องเป็นประเภท เส้นผ่านศูนย์กลาง และความลึกฝังเดียวกัน

#7 ขีดจำกัดการเสียรูปเฉพาะที่

กรณี: ฉันวิเคราะห์จุดต่อหน้าตัดกลวง การวิเคราะห์ผ่าน แต่รอยเชื่อมและ/หรือแผ่นเกิน 5% / 100% เกิดอะไรขึ้น?

inline image in article

ในกรณีที่คุณมีหน้าตัดกลวง จะมีการตรวจสอบการเสียรูปเฉพาะที่ แต่การตรวจสอบนี้ไม่รวมอยู่ในการตรวจสอบโดยรวม ดังนั้นคุณต้องไปที่แท็บ Check และดูข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับแผ่นและรอยเชื่อมทางด้านขวา มีขีดจำกัด 3% ที่กำหนดตามมาตรฐาน CIDECT 

คุณสามารถพบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับหัวข้อนี้ในบทความนี้: การตรวจสอบการเสียรูปเฉพาะที่สำหรับชิ้นส่วนหน้าตัดกลวง; คำอธิบายเพิ่มเติมในส่วน พื้นฐานทางทฤษฎี - จุดต่อของชิ้นส่วนหน้าตัดกลวง 

สรุป

เราได้ผ่านปัญหาเจ็ดประการที่ผู้ใช้ของเราขอความช่วยเหลือบ่อยที่สุด ดังที่คุณเห็น ข้อผิดพลาดเหล่านี้ทั้งหมดมองเห็นได้ชัดเจนและแสดงภาพใน IDEA StatiCa และสามารถแก้ไขได้ง่าย อย่ากลัวที่จะ ทดสอบ IDEA StatiCa และในกรณีที่คุณพบข้อผิดพลาดหรือความล้มเหลวที่ไม่สามารถแก้ไขได้ มีวิธีช่วยเหลือคุณเสมอ ไม่ว่าจะเป็นการค้นหาผ่าน ศูนย์สนับสนุน ที่มีเนื้อหาอุดมสมบูรณ์ของเรา หรือถามทีมสนับสนุนของเราโดย ส่งคำขอรับการสนับสนุน