การออกแบบการเชื่อมต่อแบบมอบหมายในโครงสร้างเหล็กแบบ Pipe Rack ในอุตสาหกรรม

Oklahoma | US | การออกแบบรอยเชื่อม
This article is also available in:
Translated by AI from English
Weldment Design ได้ร่วมมือกับ Hatch (EOR), Saint George Steel (ผู้ผลิต) และ Cronus Steel Detailing เพื่อดำเนินการออกแบบการเชื่อมต่อแบบมอบหมายสำหรับโครงการ pipe rack ในอุตสาหกรรมที่มีกำหนดเวลาที่เข้มงวด

Weldment Design ก่อตั้งโดย Corbin Collier ในปี 2019 ได้รับการว่าจ้างจาก St. George Steel เพื่อดำเนินการวิเคราะห์การเชื่อมต่อแบบมอบหมายสำหรับระบบ pipe rack เหล็กที่ให้บริการแก่ โครงการผลิตแม่เหล็ก USA Rare Earth ระบบ rack ในอุตสาหกรรมมีความยาวเกือบ 800 ฟุตเชิงเส้น สูง 28 ฟุต และออกแบบโดย Hatch (EOR) โดยมี Cronus Steel Detailing เป็นผู้จัดทำรายละเอียด

เป้าหมายของ Weldment Design คือการตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อเหล็กเสริมโครงสร้างทั้งหมดเป็นไปตาม ข้อกำหนดมาตรฐาน AISC และมีความเพียงพอทางโครงสร้างโดยใช้วิธีการตรวจสอบที่เชื่อถือได้และโปร่งใส

โครงสร้างและการออกแบบ

  • ความยาวรวม: ~800 ฟุตเชิงเส้น
  • ความสูง: ~28 ฟุต
  • ประเภทโครง: pipe rack ในอุตสาหกรรมทั่วไปประกอบด้วย moment frame, braced frame และโมดูลหลายช่วง
  • ชิ้นส่วน: คานและเสา wide-flange รองรับถาดท่อและสายกระบวนการผลิต
  • ประเภทการเชื่อมต่อ: ส่วนใหญ่เป็นการเชื่อมต่อรับแรงเฉือน, แผ่นรับแรงเฉือนแบบขยาย, แผ่นเสริมความแข็ง และการกำหนดค่า re-pad
  • การรับแรง: แรงโน้มถ่วง, แรงด้านข้าง, แรงจากท่อ และแรงกระจุกตัวที่ระดับถาด
  • พื้นฐานการออกแบบ: AISC 360 และมาตรฐานการออกแบบอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
inline image in article

รูปที่ 1. ตำแหน่งการเชื่อมต่อ (C1 ถึง C15, C17)

การใช้ IDEA StatiCa ในโครงการ

Weldment Design ใช้ IDEA StatiCa ด้วยวิธี CBFEM เพื่อดำเนินการออกแบบและตรวจสอบการเชื่อมต่ออย่างครอบคลุมตลอด ขั้นตอนของโครงการ Corbin และทีมงานได้สร้างแบบจำลองการเชื่อมต่อโดยใช้ซอฟต์แวร์เวอร์ชัน standalone มีการออกแบบการเชื่อมต่อที่แตกต่างกันทั้งหมด 20 แบบโดยใช้เครื่องมือการดำเนินการของ IDEA StatiCa ที่ช่วยให้สามารถสร้างแบบจำลองการเชื่อมต่อทั้งแบบมาตรฐานและแบบกำหนดเอง

ประเภทการเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็กหลักได้แก่:

การตั้งค่าเรขาคณิตและแบบจำลอง

  • แบบจำลอง IFC จากผู้จัดทำรายละเอียดช่วยให้สามารถสร้างเรขาคณิตของชิ้นส่วนและส่วนต่อประสานการเชื่อมต่อได้อย่างแม่นยำ
  • การสร้างแบบจำลองอย่างละเอียดครอบคลุม ระยะห่างที่แคบซึ่งพบได้ทั่วไปใน pipe rack ซึ่งถาด, ค้ำยัน และเหล็กรองมาบรรจบกัน
  • ใช้ กลุ่มครอบครัวการเชื่อมต่อ เพื่อวิเคราะห์รายละเอียดที่ซ้ำกันในหลายช่วงได้อย่างรวดเร็ว

แนวทางการวิเคราะห์

  • วิธี Component-Based Finite Element Modeling (CBFEM) ช่วยให้ Weldment Design สามารถจำลองเส้นทางแรงจริงในจุดต่อที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นสิ่งที่ทำได้ยากด้วยสูตรแบบดั้งเดิม
  • สภาวะขีดจำกัดของการเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็กได้รับการตรวจสอบโดย IDEA StatiCa เนื่องจากมีการ สร้างแบบจำลองอย่างชัดเจน ขณะรัน FEA:
    • ความแข็งแรงรับแรงเฉือน, แรงกด และรอยเชื่อม
    • การแตกร้าวแบบ block shear และการแตกหักของหน้าตัดสุทธิ
    • การยุบตัวของแผ่นเอวเสา/การครากของแผ่นเอวเสา
    • การโก่งเดาะของแผ่นและประสิทธิภาพของแผ่นเสริมความแข็ง
    • การกระจายแรงผ่านสลักเกลียว, แผ่น และรอยเชื่อม
inline image in article

รูปที่ 2. การเชื่อมต่อค้ำยันแนวตั้งสองทิศทาง ภาพรวมการตรวจสอบและแผนภาพความเค้นสมมูลใน IDEA StatiCa

การปรับปรุงการออกแบบและการประสานงาน

  • ใช้ IDEA StatiCa เพื่อเปรียบเทียบ แผ่นรับแรงเฉือนแบบขยายกับแผ่นรับแรงเฉือนมาตรฐาน โดยเน้นให้เห็นว่าจำเป็นต้องเพิ่มความยาวหรือ re-pad เพื่อให้ได้ตามความสามารถรับแรงที่กำหนด
  • ทีมงานรักษา รายละเอียดที่ผู้ผลิตต้องการ ไว้ทุกที่ที่เป็นไปได้โดยการปรับขนาดแผ่น, รอยเชื่อม และรูปแบบสลักเกลียวโดยตรงในแบบจำลอง 3D
  • ไฟล์ IDEA StatiCa Viewer ถูกแชร์กับ EOR และผู้ผลิต ช่วยให้สื่อสารด้วยภาพได้อย่างชัดเจนโดยไม่ต้องใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะ
inline image in article

รูปที่ 3. IDEA StatiCa online viewer แสดงการเชื่อมต่อหนึ่งจุดจากโครงการ

บทสรุป

การเชื่อมต่อทั้งหมดตลอด rack ยาว ~800 ฟุต ได้รับการยืนยันว่าเป็นไปตามข้อกำหนด AISC
สภาวะขีดจำกัดที่สำคัญได้รับการระบุและแก้ไขตั้งแต่เนิ่นๆ โดยใช้ผลลัพธ์ CBFEM ที่เป็นภาพและโปร่งใส

ขอบเขตการออกแบบแบบมอบหมายหลายขั้นตอนทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ใน ประมาณสามสัปดาห์ ซึ่งเป็นไปได้เนื่องจาก:

  • ไฟล์แชร์ IFC
  • การจัดกลุ่มการเชื่อมต่อ
  • การประสานงานบนพื้นฐานแบบจำลองด้วยภาพ

เนื่องจากการวิเคราะห์แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่า รายละเอียดของผู้ผลิตที่ยอมรับได้และส่วนที่ต้องการการปรับเปลี่ยน การแก้ไขงานจึงมีน้อยและการเปลี่ยนแปลงในโรงงานมีน้อยที่สุด

ภาพ CBFEM, แผนภาพการไหลของแรง และแบบจำลอง 3D ที่มีคำอธิบายประกอบช่วยขจัดความคลุมเครือที่มักทำให้โครงการอุตสาหกรรมล่าช้า

ผลลัพธ์: EOR ยอมรับเอกสารในการส่งครั้งแรกโดยไม่มีข้อคิดเห็น

โครงการนี้แสดงให้เห็นว่าเครื่องมือสร้างแบบจำลองขั้นสูงอย่าง IDEA StatiCa สนับสนุนการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพสำหรับ:

  • โครงสร้างหลายช่วงที่มีรูปแบบซ้ำ
  • แรงกระทำในอุตสาหกรรมหนัก
  • การเชื่อมต่อที่มีเรขาคณิตจำกัด
  • ขอบเขตการออกแบบแบบมอบหมายที่ต้องการความรวดเร็ว

ลองใช้ IDEA StatiCa ฟรี

เริ่มทดลองใช้งานวันนี้และเพลิดเพลินกับการเข้าถึงและบริการเต็มรูปแบบฟรี 14 วัน
การออกแบบรอยเชื่อม

การออกแบบรอยเชื่อม

US
การออกแบบรอยเชื่อมและการสนับสนุนด้านวิศวกรรมตามต้องการ: ตั้งแต่การประมาณราคาจนถึงการส่งมอบ เราให้บริการปรึกษาด้านการออกแบบสำหรับการผลิตและการปรับปรุงกระบวนการ Details